ЦН-12М-67 | Екатеринбургский электродный завод

Основное назначение

Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температуре до 600°С, а также других изделий, в которых требуется стойкость к задиранию. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов

Покрытие - основное. Коэффициент наплавки - 13,5 г/А· ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,8 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.

Типичная твердость наплавленного металла

Вид термообработки после наплавки	Твердость HRCэ
Без термообработки (исходное состояние)	-
Отпуск 725°С, 1ч с замедленным охлаждением до 200°С (для перлитных сталей)	46
Отпуск 850°С, 1ч с замедленным охлаждением до 200°С (для аустенитных сталей)	46

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Mo	Ni	Cr	Nb	S	P
0,13	4	4,1	5,7	7,9	16,3	0,8	0,009	0,017

Геометрические размеры и сила тока при наплавке

Диаметр, мм	Длина, мм	Ток, А	Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
4	350	120 - 140	20
5	450	160 - 190	10

Особые свойства

Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к общей и межкристаллитной коррозии в условиях эксплуатации, а также устойчивого к задиранию.

Технологические особенности наплавки

Наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 500-600°С с последующей, непосредственно после наплавки, термической обработкой. Прокалка перед наплавкой: 200-220°С; 1 ч.

Условное обозначение

Э-13Х16Н8М5С5Г4Б-ЦН-12М-67-Ж-НД

Е-450/47-2-Б40 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75